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不锈钢齿轮泵故障排除方法

    不锈钢齿轮泵在运行中会有故障发生,我们要注意观察,及时排除故障,防止给您带来不必要的烦恼,以下介绍几点故障排除方法

   机油泵供油量不足或无油压现象:   

    不锈钢齿轮油泵工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。

故障原因:     

(1)液压油箱油面过低;     

(2)没按季节使用液压油;     

(3)进油管被脏物严重堵塞;      

(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;      

(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;     

(6)油泵内漏,密封圈老化;      

(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两真空泵轴套端面不平度超差;      

(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;      

(9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;     

(10)液压油过脏。    

齿轮油泵安装尺寸图:

  排除方法:      

(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。离心泵取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;      

(2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;      

(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;     

(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,试压泵两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;      

(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;      

(6)套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;      

(7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;      

(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,屏蔽泵否则会冲坏骨架油封; 

(9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;      

(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。

    KCB不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。材质:304.316.316L不锈钢。

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点击次数:  更新时间:2017-02-08 21:20:19  【打印此页】  【关闭